云南天然橡胶产业集团20号胶事业部（以下简称事业部）深入贯彻落实集团公司战略规划2.0，紧紧围绕《云胶集团橡胶加工产业布局及产品结构调整规划（2018-2021）》战略，认真落实“质量农垦、活力农垦、使命农垦”目标任务，在各级领导的高度重视下，勐捧第二制胶厂全体干部员工凝聚合力、真抓实干，工艺设备、产品性能、经营团队、运输销售等各个环节步入正轨。新产品从无到有、从有到优已顺利进入市场，产品外观、均匀度、理化指标一致性、稳定性等都能满足市场要求。生产线日产能从零到超过100余吨，已达到每小时生产加工6吨以上。

统一思想 聚集全员合力

20号胶事业部把勐捧二厂6万吨湿法TSR20号胶项目纳入带动云胶集团橡胶产业转型发展的重点工程进行管理。云胶集团党委书记、副董事长宁顺良在2020年3月项目施工阶段亲临现场，组织云胶集团、景阳公司、墨江公司、热机公司等各单位开展建设项目复工现场协调推进会，强调各单位各部门要统一思想、高度重视、积极配合好工作等，并成立项目现场工作推进组、拟定项目整体进度计划表等一系列工作，使湿法TSR20胶生产线建设项目有序推进，并在项目现场工作组长达数月，每星期不间断的视频会议前提下，及时协调、解决了项目推进中遇到的一切问题和难题。项目推进过程中集团公司总经理周建国、外聘技术顾问陈旭国等领导、专家到厂视察、指导工作，为项目推进提出了宝贵建议，大大促进了项目进度。由云胶集团组织，墨江公司、景阳公司共同承办的以“发展大产业、培育新主体、建设新平台，建成大胶商”为主题的“云胶集团6万吨湿法TSR20号胶项目竣工暨原料供应恳谈会”的顺利召开，促进了湿法TSR20胶生产线快速发展。

狠抓技改 紧盯产品质量

20号胶事业部坚持高标准、严要求，认真落实“质量农垦、活力农垦、使命农垦”的目标任务，把“品质、品牌建设”作为工作重点，以创新管理制度，提升执行力为依托，严把生产工艺各个环节，力保湿法TSR系列产品严格进入市场，走高品质、高质量供应国内外知名轮胎企业的战略思路，采取让国际知名轮胎厂企业认证的路线，严格把控试机生产出来的每一包胶，不管是少量夹生、少量发粘点还是包形不美观等一律不出库，确保每一包产品进入市场都能达到市场需求。在试产过程中试了改、改了再试，一步一个脚印，经历了3次且每一次都长达半月以上的重大技改工作，每一次处理、技改问题都在15条以上。

强化管理 项目初见成效

一是搭建生产管理团队，建立健全管理制度。在项目建设和技改过程中不断探索，结合生产、操作实际，整理制作了：①湿法TSR系列生产工艺及控制要点；②湿法TSR系列生产线各工段、各机械设备操作规程及注意事项；③小型LNG气化站管理制度及操作规程；④湿法TSR系列生产线各岗位职责等一整套湿法TSR系列生产理论体系，组建湿法TSR系列生产线生产班组。二是认真落实安全生产制度，切实搞好安全教育和岗前培训工作。对组建起湿法TSR系列生产线生产班组成员进行全面系统的岗前培训工作，通过视频、微信、PPT、图片等大量的资料进行理论上的讲解和强调，同时在实际试产过程中生产管理人员、车间技术人员坚持深入车间现场指导、示范、纠错，平均每天步数达20000步以上，每天坚持召开员工班前会议，总结存在不足、抓好整改落实。三是加强对外合作，整合社会资源保发展。管理人员不断转变思想观念，增强创新服务意识，优化对外合作，整合社会资源，确保湿法TSR系列生产线后续健康发展。在上游原料端除加大对绉片胶、胶杯胶买断加工等收购模式的可行性探索外，还积极争取与制胶企业的合作共赢，确保湿法生产线原料供应充足，同时在下游销售端积极加强与上海云象、青岛云象等贸易终端的沟通、协作，为市场提供高质量产品，走可持续发展之路。（高东阳  李建国）